WEIMI / 현장 부품 공급
나사, 너트, 볼트 및 소형 산업용 소모품을 위한 무게 감지식 재고 관리 캐비닛으로, 공장 및 정비 작업장에서 부품을 효율적으로 분배할 수 있도록 설계되었습니다.
참조 디자인은 어두운 색상의 이중 도어 캐비닛, 조명이 설치된 부품 보관함, 번호가 매겨진 보관함 및 상단 디스플레이 영역을 사용합니다. 승인된 품목, 직원 접근 권한 및 출고, 보충 및 예외 사항을 구분하는 재고 기록을 중심으로 명확한 수거 절차를 계획하십시오.
본 이미지는 배치도 예시일 뿐입니다. 실제 구성은 승인된 도면을 참조하십시오.
승인된 작업 공간 근처에 보관함을 배치하면 멀리 떨어진 매장까지 반복적으로 이동해야 하는 번거로움을 줄일 수 있습니다. 이러한 보관함에 가장 적합한 품목은 소모가 잦고 보충 주기가 예측 가능하며 취급 요건이 적절하고 카탈로그에서 명확하게 식별 가능한 소형 부품입니다.
위치를 선정하기 전에 현재의 고객 동선, 대기열 및 문제 해결 프로세스를 측정하십시오. 동일한 근무 시간대와 제품 구성을 사용한 시범 운영 결과와 비교하십시오. 평가에는 재구매 방문 및 예외 처리 과정이 포함되어야 하며, 편리한 고객 경험 구축이 단순히 매장 팀의 업무 부담을 늘리는 결과를 초래하지 않도록 해야 합니다.
중량 감지 구성이 확정되면 센서 장치가 승인된 보관함 또는 플랫폼과 관련된 하중을 측정합니다. 이 시스템은 안정적인 변화와 확립된 단위 질량을 사용하여 적격 SKU의 수량 변동을 추정할 수 있습니다.
사용 가능한 최소 단위 질량은 디스플레이 해상도뿐만 아니라 전체 오차 범위에 따라 달라집니다. 부품 변동, 진동, 하중 위치, 센서 드리프트, 신호 처리 및 제거된 부품 수를 대표적인 재고 및 실제 캐비닛 조건을 사용하여 종합적으로 평가해야 합니다.
임계값 규칙은 허용 수량, 최소 수준 또는 기타 계약된 계획 방법을 사용할 수 있습니다. 알림에는 캐비닛, 품목 및 위치가 명시되어야 하므로 보충 담당자는 해당 장치로 이동하기 전에 올바른 재료를 준비할 수 있습니다.
수신자, 전달 채널, 중복 방지, 에스컬레이션 및 완료 확인을 지정하십시오. 네트워크가 사용 가능한 경우와 네트워크가 중단된 경우 모두 재고 부족 이벤트를 테스트하십시오. 알림 기능 자체는 재고를 확보하거나 적시에 재입고가 이루어지도록 보장하지 않습니다.
