수령증 01

소개

공급업체 상자에는 명확한 배치 번호가 표시되어 있습니다. 상자 안의 개별 음료 병에는 날짜만 표시되어 있습니다. 자판기 구매 담당자는 상자를 사진으로 찍고 병을 승인한 후 재고 시스템에 "유통기한" 필드를 생성합니다. 해당 제품이 자판기에 도달하기 전에 별도의 구매 결정이 필요합니다. 실제 판매되는 제품에 허용되는 로트 식별 표시는 무엇이며, 관련 규정에 따라 날짜를 기준으로 하는 것이 적절한지 여부입니다.

지침 2011/91/EU는 식품이 속한 로트를 식별하는 표시 또는 표기에 관한 것입니다. 이 지침의 제5조는 유통기한 또는 소비기한이 라벨에 표시되고, 해당 날짜와 월이 순서대로 명시되지 않은 경우 별도의 로트 표시를 생략할 수 있도록 허용합니다. 이는 특정한 조건이며, 공급업체의 스프레드시트, 창고 기록 또는 판매 대시보드에 있는 모든 날짜가 실제 로트 표시를 대체할 수 있다는 것을 의미하지는 않습니다.

본 보고서는 EU 식품 자동판매기의 공급업체 포장 승인 및 수령 절차에 중점을 두고 있습니다. 이는 더 광범위한 배치 이동 및 회수 절차를 보완하는 것이며, 리콜 가이드를 제공하는 것은 아닙니다. 당사는 2026년 10월 8일에 지침 및 2026년 1월 통합된 규정(EC) No 178/2002를 검토했습니다. 실제 WEIMI 목록에 있는 세 개의 제품은 공개된 설명을 기반으로 한 조달 후보이며, 독립적으로 테스트된 장비는 아닙니다.

수령증 02

빠른 답변

제품 바코드는 일반적인 소매 유통 과정에서 거래 품목을 식별하는 데 사용됩니다. 바코드에 생산 로트 번호가 포함되어 있거나 기계가 자동으로 해독된다고 가정해서는 안 됩니다. 공급업체 케이스 코드, 유통기한, 재고 보충 날짜 및 제품 코드는 각각 다른 기록 목적을 가지고 있습니다. 자판기 카탈로그에 데이터를 가져오기 전에 이러한 정보들을 개별적으로 식별해야 합니다.

이 지침에는 개별 포장된 아이스크림과 같이 포장재에 표시가 되어 있는 특정 예외 사항이 포함되어 있습니다. 이는 모든 외부 포장재를 버리고 표시가 없는 낱개 ​​식품을 판매해도 된다는 일반적인 허가가 아닙니다. 목적지 회원국의 시행 방식 및 기타 세부 규정을 포함하여 제품별 평가를 받아야 합니다.

수령증 03

비교표

본 자료는 증거 확인 목록으로 활용하시고, 자동적인 법적 분류 기준으로 사용하지 마십시오. 책임 있는 식품 사업자는 적용 가능한 제품 경로를 결정하고, 구매팀은 공급된 제품과 기록이 승인된 사양과 일치하는지 확인합니다. 특정 조건에서 개별 로트 마크가 필요하지 않은 경우에도 일반적인 추적성 의무는 여전히 유효합니다.

수신 메모 04

이 제품은 누가 구매해야 할까요?

이 가이드는 도매 상자를 개별 판매대로 나누는 사업자, 코드가 다른 마켓팩을 수입하는 업체, 그리고 스낵과 음료가 혼합된 재고 보충 주문을 준비하는 유통업체에게 유용합니다. 중요한 순간은 종종 상자 개봉 시점입니다. 제품이 진열대에 오르기 전에 물리적 단위와 상자에 보관된 정보가 분리될 수 있기 때문입니다.

이는 동일한 메뉴 이름으로 여러 차례 제품을 공급받는 즉석식품 구매자에게도 도움이 됩니다. 식사 명칭과 1인분 중량은 변경되지 않더라도 공급업체의 생산 로트가 다를 수 있습니다. 구매 파일에는 장비 제조업체에게 식품 생산자의 고유한 코딩 시스템을 만들어내도록 요구하지 않고도 공급된 포장에 표시된 내용을 확인할 수 있어야 합니다.

품질 관리자나 구매 관리자는 워크플로우를 사용하여 공급업체를 승인하고 기계 시연을 지정할 수 있습니다. 하지만 워크플로우가 식품의 안전성을 판단하거나, 리콜 절차를 대체하거나, 보편적인 기록 보존 기간을 규정하는 것은 아닙니다. 이러한 질문에 대한 답변은 실제 비즈니스, 제품 및 목적지 관련 규정에 따라 결정됩니다.

수신 메모 05

스마트 자동판매기 평가 방법

우리는 항목 인식과 마크 처리를 분리합니다.

AI 냉장고는 계산대에 적합한 소매 제품을 식별합니다. 자동판매기는 선택한 제품을 계산대에 연결합니다. 식품 소매 기계는 재고 및 유통기한 기능을 설명합니다. 하지만 이러한 설명만으로는 제조 번호가 변경되는 제품의 제조 번호가 읽히고 저장되며 개별 판매와 연결되는지 여부를 판단할 수 없습니다. 따라서 구매자가 기계에 명시되지 않은 기능을 귀속시키기보다는 공급업체에 어떤 기능을 시연해 달라고 요청해야 하는지 평가해야 합니다.

카탈로그 이미지가 아닌 실제 샘플입니다.

공급업체의 디자인에 따라 병목, 뚜껑, 바닥, 이음새 또는 라벨 패널 등 실제 위치에 최종 코드가 표시된 포장재를 제출하십시오. 직원이 포장재를 손상시키지 않고 수령 및 재충전 과정에서 표시를 확인할 수 있는지 확인하십시오. 승인된 장비가 관련 물리적 정보를 보존하면서 포장재를 취급할 수 있는지 테스트하십시오. 보기 좋은 앞면 이미지만으로 기본 코드를 읽을 수 있다고 간주하지 마십시오.

증거의 경계

최종 후보 목록 작성에는 WEIMI 공개 페이지 3개가 활용됩니다. 당사는 분배 신뢰성, 카메라 정확도, 마킹 내구성, 냉각 성능 또는 로트 판독 성능을 독립적으로 측정하지 않았습니다. 또한 공급업체의 마킹 방식이나 기계의 법규 준수 여부를 인증하지 않습니다. 공급업체 파일, 현장 시험 및 소프트웨어 시연은 각각 다른 질문에 대한 답변을 제공하며, 각 항목에 대한 승인 담당자가 지정되어야 합니다.

수령증 06

주요 구매 요인

1. 누가 추첨 결과를 결정하는지 이해하십시오.

제1조는 로트를 실질적으로 동일한 조건에서 생산, 제조 또는 포장된 판매 단위의 묶음으로 정의합니다. 제3조는 생산자, 제조업체 또는 포장업체, 또는 유럽 연합 내에 설립된 최초 판매업체에게 결정권을 부여합니다. 담당 운영자의 코드 설명과 해당 코드와 공급된 제품 간의 연관성을 요청하십시오. 자판기 운영자의 경로 번호가 자동으로 생산자의 로트 번호가 되는 것은 아닙니다.

2. 스타일링 선호도가 아닌 "L" 조건을 확인하세요.

다른 라벨 표시와 명확하게 구분되는 경우를 제외하고, 표시 앞에는 "L"이 붙습니다. 공급업체가 이를 생략한 경우, 평가된 식별 경로를 요청하고 실제 완성된 라벨을 검토하십시오. 자판기 시스템에 임의로 새로운 "L" 코드를 추가하고 이것이 공급업체의 물리적 표시 규정 준수를 변경한다고 가정하지 마십시오. 식품 라벨에 대한 모든 수정은 승인된 책임 있는 사업 절차를 따라야 합니다.

3. 날짜 예외 사항을 정확하게 유지하십시오.

제5조는 라벨에 최소 유통기한 또는 사용기한을 표시해야 하며, 최소한 날짜와 월이 순서대로 표시되어야 한다고 규정합니다. 가상의 예시인 "10월 15일"은 날짜/월 표기 방식을 설명하고, 가상의 "2027년 10월"은 날짜가 포함되지 않은 경우를 보여줍니다. 이러한 예시는 명시된 조건을 설명하기 위한 것이며, 날짜 라벨 표기에 대한 완전한 승인을 의미하는 것은 아닙니다. 다른 날짜 표시 및 제품 관련 요구사항은 여전히 ​​검토가 필요합니다.

실제 날짜 유형은 내부 재고 날짜와 구분하여 관리해야 합니다. 수령일, 재충전일, 구매 타임스탬프 또는 소프트웨어 경고일은 "만료일"이라는 필드에 저장되어 있다고 해서 명시된 최소 내구성 또는 사용 기한이 아닙니다. 소프트웨어의 경우, 원래 인쇄된 표시와 공급업체의 평가 기준을 기록한 후 소프트웨어에 맞게 정규화해야 합니다.

4. 케이스 분할 후 소매 단위를 승인합니다.

포장식품의 경우, 제4조는 포장 또는 부착된 라벨에 관한 사항입니다. 운송 상자뿐만 아니라 판매될 제품 단위를 검사해야 합니다. 공급업체가 특정 제외 조항에 의존하는 경우, 다른 제품의 사례를 일반화하지 말고 해당 조항에 대한 평가를 받아야 합니다. 승인된 절차에 따라 필요한 복합 포장 정보를 제품 단위와 연결하여 보관하십시오.

5. 제외 사항은 제품별로 처리하십시오.

제2조는 특정 농산물 이동, 특정 판매 시점 비포장 또는 즉시 포장 식품, 가장 긴 변의 길이가 10cm² 미만인 포장재, 그리고 합포장에 제조 번호가 표시된 개별 아이스크림에는 적용되지 않습니다. 이러한 조건들은 상호 교환될 수 없습니다. 포장이 작아 보인다고 해서 가장 긴 변의 길이가 명시된 면적 미만이라는 것을 의미하지는 않으며, 아이스크림에 대한 예외 조항이 모든 냉동식품에 적용되는 것은 아닙니다.

6. 가시성, 가독성 및 내구성을 검사하십시오.

제4조는 표시가 쉽게 눈에 띄고, 명확하게 읽을 수 있으며, 지워지지 않아야 한다고 규정합니다. 완제품 샘플을 요청하고 담당자가 수령 및 취급 후 코딩을 검사하십시오. 응결, 제안된 배송 방식으로 인한 마모, 표시를 가릴 수 있는 오버라벨 등을 확인하십시오. 구매 검사에서는 관찰 내용을 기록해야 하며, 이는 검증된 공급업체 표시 절차를 대체하거나 새로운 법정 검사 방법을 만드는 것이 아닙니다.

7. 원본 데이터와 정규화된 데이터를 모두 보관합니다.

유용한 입고 기록에는 표준화된 필드와 함께 원본 표시의 사진 또는 정확한 전사본을 보관해야 합니다. 공급업체의 설명 없이 선행 0을 삭제하거나, 대소문자를 변경하거나, 영숫자 로트 번호를 날짜로 변환하지 마십시오. 두 제품이 동일한 텍스트를 사용하는 경우, 제품 및 공급업체 식별 정보를 유지하여 기본 코드가 전 세계적으로 고유하다고 가정되지 않도록 해야 합니다.

8. 소프트웨어 경계를 확인합니다.

플랫폼이 SKU 수준의 수량, 유효 기간, 배치 정보 또는 여러 배치를 동시에 저장하는지 여부를 문의하십시오. 동일한 SKU의 실제 표시된 두 배치를 사용하여 지원되는 데모를 요청하십시오. 플랫폼이 이러한 구분을 표현할 수 없는 경우 적절한 보조 기록을 정의하십시오. 클라우드 재고 관리, 카메라 또는 중량 센서가 자동으로 로트 추적을 수행한다고 주장하지 마십시오.

9. 더 넓은 범위의 추적성을 별도로 유지하십시오.

규정 178/2002 제18조는 생산, 가공 및 유통 전반에 걸친 추적성, 공급업체 및 기타 공급업체 식별, 관할 당국이 활용할 수 있는 시스템, 관련 정보를 통한 적절한 식별에 대해 다루고 있습니다. 이 지침의 표시 규칙은 이러한 추적성의 한 부분입니다. 날짜 예외 조항은 더 광범위한 추적성 책임을 면제하거나 전체 차량에 걸쳐 재고를 추적할 수 있음을 입증하는 것은 아닙니다.

본 지침은 회원국을 대상으로 하며, 실제 프로젝트에 적용되는 국가별 이행 방안 및 보다 구체적인 부문별 규정을 확인해야 합니다. 본 지침은 보편적인 보존 기간을 설정하거나, 사업자에게 모든 최종 소비자를 식별하도록 지시하거나, 완전한 철회 및 통지 지침을 제공하는 것은 아닙니다.

수신 메모 07

최고의 스마트 자동판매기

이 세 가지 WEIMI 형식은 공개적으로 제공되는 조달 후보 목록입니다. "최고"는 특정 포장 처리 작업에 대해 조사할 가치가 있음을 의미합니다. 이는 테스트 기반 순위가 아니며, 어떤 모델이든 완벽한 로트 식별 및 추적 기능을 포함한다는 주장도 아닙니다.

최종 견적서에 목적지 전력, 결제 지원, 네트워크 호환성, 저장 용량, 설치 및 서비스 범위를 명시하여 합의하십시오. 수령 담당자가 검사해야 하는 코드 위치를 포함하여 실제 포장 샘플을 보내주십시오. 장비 공급업체는 취급 방법을 시연해야 하며, 식품 업체는 표시 증빙 자료를 제공하고 승인해야 합니다.

수신 메모 08

기능 비교

표시된 샘플 두 개를 받는 것으로 시작하여 작업자가 관련 기록을 찾는 것으로 끝나는 시연을 요청하십시오. 기능이 지원되지 않는 경우, 관련 매뉴얼이나 외부 워크플로 및 그 책임 소재를 문서화하십시오. 제한 사항은 계획을 통해 해결할 수 있지만, 가정된 기능은 검증할 수 없습니다.

수령증 09

비용 및 투자수익률 분석

다음은 가상의 유로화 예시로, 포장 표시 승인 작업에 대한 예산을 산정한 것입니다. 이는 WEIMI 장비 견적, 코딩 시스템 견적, 고객 사례 또는 판매 예측과는 무관합니다. 15개 SKU 각각에 대해 표시/날짜 검토에 20분이 소요되며 시간당 30유로라고 가정하면 총 150유로입니다. 5개 공급업체 각각에 대해 증빙 자료 확인에 1.5시간이 소요되며 시간당 30유로라고 가정하면 총 225유로입니다. 입고, 소프트웨어 및 포장 처리 시험에 10시간이 소요되며 시간당 30유로라고 가정하면 총 300유로입니다. 초기 예산은 675유로입니다.

정기적인 수표 수령으로 인해 매달 4시간의 직원 근무 시간이 추가되고, 각 근무 시간은 30유로씩, 총 120유로가 소요된다고 가정해 보겠습니다. 식자재 구매 및 기존 운영 비용을 차감한 후, 월별 기여금이 해당 수당, 자본, 금융 및 세금을 고려하기 전 1,500유로라고 가정하면, 조정된 금액은 1,380유로입니다. 675유로의 초기 설치 수당만으로도 이 가정된 기여금 기준으로 약 0.49개월 만에 회수될 수 있습니다. 이는 기계 투자금의 총 회수 기간이 아니며, 규제 관련 결과를 금전적으로 환산한 것도 아닙니다.

코드 명확화 시나리오를 위해, 개당 0.90유로인 240팩이 보관되었고, 이 예시만을 위해 판매를 위해 회수되지 않았다고 가정하면 216유로의 비용이 발생합니다. 여기에 직원 3시간 근무(시간당 30유로)와 공급업체/문서 검토 비용 150유로를 더하면 총 456유로가 됩니다. 판독 불가능하거나 논란이 있는 표시가 있다고 해서 자동으로 식품이 안전하지 않거나 폐기해야 한다는 것을 의미하지는 않습니다. 실제 결과는 책임 있는 절차에 따라 결정됩니다.

실제 입고 작업량, 공급업체 대응 속도, 포장 시험 및 시스템 견적을 활용하여 프로젝트 예산을 책정하십시오. 기계 기능이 식품 사업자의 책임을 없애주거나 스캐너 구매가 유효한 기록을 보장한다고 가정하지 마십시오. 맞춤형 통합 비용을 지불하기 전에 제안된 증거 체계를 검증하십시오.

수신 메모 10

시나리오별 최적의 선택

여러 생산 배치가 하나의 SKU를 공유합니다.

승인된 패키지에 직접 검색 기능이 적합한지 AI 냉장고를 조사하되, 배치별 차이점을 유지할 수 있는 입고 프로세스를 요구하십시오. 결제 시 제품명은 로트 간에 변경되지 않을 수 있습니다. 실제로 제공되는 재고 기록을 모두 표시하고, 필요한 경우 제품 이미지 인식 외부에 원래의 물리적 코드 증거를 보관하십시오.

안정적인 차선 기반 음료 범위

테스트 배송 및 명확한 리필 맵이 프로젝트에 적합한 경우 WM22를 조사하십시오. 포장 시험에서 코드 위치를 사용하십시오. 새로운 공급업체가 메커니즘이 접촉하는 이음새에 표시를 하는 경우, 병 용량이 변경되지 않았다고 해서 문제가 해결된 것이 아니라고 가정하지 말고 해당 취급 방식을 재시험하십시오.

지정된 라벨이 부착된 공급업체 준비 식사

최종 트레이, 필요한 보관 및 가열 지침이 문서화되면 식사/전자레인지 형식을 조사하십시오. 적재 전에 표시를 확인하고 공급업체 날짜와 기계 경고 날짜를 구분하여 보관하십시오. 조리 또는 가열 과정으로는 기록되지 않은 제품의 신원을 복원할 수 없습니다.

공급업체는 "유통기한은 제조 배치 번호와 동일하다"고 말합니다.

구체적인 표시 방식을 문의하십시오. 제5조를 준수하는 경우, 라벨에 표시된 실제 날짜 유형과 코드화되지 않은 일/월을 순서대로 확인하십시오. 별도의 로트 코드가 사용되는 경우, 해당 코드의 정의를 유지하십시오. 관련 평가 없이 모든 제품 및 목적지에 적용되는 일반적인 문구는 받아들이지 마십시오.

수신 메모 11

응용 프로그램

공급업체 패키지 승인서

공급업체 및 제품 코드, 소매 단위 설명, 책임 표시 담당자, 로트 표시 위치, "L" 표시 또는 식별 기준, 날짜 유형 및 정확한 인쇄 형식(제5조를 적용하는 경우), 평가된 제외 사항, 외부 포장과의 관계, 완제품 포장 사진, 그리고 시장 포장 승인 담당자 정보를 보관하십시오. 이는 권장되는 조달 기록 양식이며, EU 공식 양식은 아닙니다.

세 가지 샘플을 사용한 날짜 분석

가상의 훈련 샘플을 사용하여 가정을 검증하십시오. 샘플 A에는 "L00482"와 월/년 단위의 최소 유통기한이 표시되어 있습니다. 별도의 로트 코드를 검토하십시오. 샘플 B에는 최소 유통기한이 "2027년 10월 15일"로 명시되어 있습니다. 제5조의 절차 및 기타 관련 요건을 검토하십시오. 샘플 C에는 내부 디지털 창고 날짜만 있습니다. 이 기록은 제5조에서 설명하는 라벨 날짜가 아닙니다. 이러한 예시는 실제 포장을 승인하는 데 적합하지 않습니다.

사건 개시 확인

외부 케이스를 폐기하기 전에 개별 소매 단위 및 승인된 공급 경로와 식별 정보를 비교하십시오. 특정 복합 포장 규정이 적용되는 경우, 관련 절차에 따라 필요한 연결을 유지하십시오. 개별 단위에 표시가 되어 있어야 하지만 되어 있지 않은 경우, 기계에 투입하기 전에 공급업체의 불일치 사항을 알리십시오. 판매 화면에 케이스 사진을 추가하여 불일치 사항을 숨기지 마십시오.

집중적인 장비 인수 기록

합의된 취급 시험 전후에 각 코드의 사진을 촬영하고, 사용된 포장 및 메커니즘을 기록하고, 가시성 또는 마모 문제를 기록하십시오. 실제 재고 필드는 시연을 통해 확인하십시오. 더 광범위한 이동/인출 절차의 경우 별도의 절차를 사용하십시오.식품 자판기 배치 추적성 가이드이 기사는 이전의 포장 식별 승인에 대해 다룹니다.

수신 메모 12

자주 묻는 질문

수신 메모 13

최종 권고

디지털 재고 필드를 구성하기 전에 허용되는 물리적 표시를 지정하십시오. 담당 공급업체, 정확한 소매 단위, 그리고 개별 로트 경로 또는 평가된 날짜 기반 상태를 식별하십시오. "L" 표시, 단위 표시 위치, 가독성 요구 사항 및 특정 제외 사항을 그대로 유지하십시오. 제공된 라벨에 대한 증거로 내부 리필 날짜 또는 제품 바코드를 대체하지 마십시오.

실제 표시된 포장재를 시험한 후 소매 유통 방식을 선택하십시오. AI 냉장고의 진열대 검색, WM22의 테스트 레인 또는 정의된 조리/전자레인지 워크플로우 등이 있습니다. 실제 사례를 통해 소프트웨어 기능을 검증하고 관련 입고 기록을 문서화하십시오. 표시는 식품 로트를 식별하는 데 사용되며, 장비와 작업자 워크플로우는 해당 표시와 지속적으로 연동되어야 합니다.

출처와 경계

지침 2011/91/EU제1조~제6조 및 제9조;2026년 1월 1일 통합된 규정(EC) 제178/2002호제18조. 2026년 10월 8일 기준. 장비 정보는 링크된 세 개의 공개 WEIMI 페이지에서 가져왔습니다.

목적지의 시행 방식, 업종별 규정 및 실제 식품 사업자의 책임 사항을 확인하십시오. 이는 완전한 유통기한 표시, 리콜, 통지 또는 식품 안전 관련 의견이 아닙니다. 실제 포장재에 대한 인증이 이루어지지 않았으며, 코드 내구성이나 기계 성능에 대한 독립적인 테스트도 수행되지 않았고, 수치 예시는 가상의 것입니다.

수신 메모 14

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